鋼板切割加工的現狀分析：
經過幾十年的發展，在中厚鋼板切割能源和數控控制系統兩方面取得了長足的發展，數控鋼板切割機的程序系統已由當初的功能簡單、編程復雜的輸入方式、自動化程度不高發展到具有功能完善、智能化、圖形化、網絡化的控制方式； 驅動系統也從的步進驅動、模擬伺服驅動到今天的全數字式伺服驅動；中厚板切割具有大厚度碳鋼切割能力，切割費用較低，特別是近幾年興起的天然氣切割技術，在天然氣中添加增益劑之后，可提高火焰溫度600℃-900℃，可實現鎢棒的切割，不僅低碳環保，而且預熱時間短，不掛渣。主要用于碳鋼、大厚度板材切割、烤校等。6-500mm厚度的特厚板、寬厚板、中厚鋼板切割加工。鋼板切割下料，折彎鋼板加工。數控火焰切割異型件、仿形件。鋼板上進行切割圓孔、矩形、倒角等任意復雜形狀。
鋼板加工切割的發展趨勢
隨著現代鋼板加工業地發展，對鋼板切割的質量、精度要求的不斷提高，對提高生產效率、降低生產成本、具有高智能化的自動切割功能的要求也在提升。中厚板切割的發展必須要適應現代機械加工業發展的要求。中厚板切割功能及性能已比較完善，生產成本低，經濟適用，低碳環保。其適用范圍大，目前市場上使用的主要的切割技術。而且仍在進一步發展中，具有很好的發展前景。
結束
從各種中厚板切割應用情況來看，國內生產的中厚板切割的技術水平、整機性能等整體水平都取得了可喜的進步，逐步趕上國際先進水平，滿足用戶的需要，進一步提高了市場競爭力。國內一些數控等離子切割產品在許多方面已形成自身獨有的特點，實現了“自動化、多功能和高可靠性”。在某些方面，產品的技術性能甚至超過了國外的產品。
鋼板加工切割常見4大故障處理
在鋼板加工切割的使用中，除了對硬件設備及操作工藝的要求之外，對常用易損件及配件的質量穩定性也需要有一定的了解，割嘴作為數控火焰切割機關鍵部件之一，在平時的使用過程中，需要操作工對其常出故障及其處理方法有較好的把握。
1、嘴頭和割炬配合不嚴的處理，但打開切割氧調節閥時點火后火焰雖正常，火焰就立即熄滅，合面不嚴。其原因是割嘴頭和割炬配，此時應將割嘴擰緊，用細砂紙輕輕研磨割嘴頭配合面，直到配合嚴密，無效時應拆下割嘴，。
2、保持割嘴通道清潔割嘴通道孔道內的污物應經常保持清潔光滑，應隨時用通針清除干凈。
3、火焰熄滅的處理點火后，當擰預熱氧調節閥調整火焰時，若火焰立即熄滅，以及割嘴外套與內嘴配合不當。此時，應將射吸管螺母擰緊；無效時，應拆下射吸管，其原因是各氣體通道內存有臟物或射吸管喇叭口接觸不嚴，清除各氣體通道內的臟物及調整割嘴外套與內套間隙，并擰緊。
4、選擇合適的割嘴應根據切割工件的厚度，必須使內嘴和外嘴保持同心，選擇合適的割嘴。以保證切割氧射流位于預熱火焰的中心，裝配割嘴時，安裝割嘴時注意擰緊割嘴螺母。