切割裂紋：鋼板切割裂紋類似于鋼板加工焊接過程中產生的氫致裂紋，如果鋼板切削刃產生裂紋，它只會在切削厚度的48小時到幾周內出現。 因此，切割裂紋是延遲裂紋，鋼板的厚度和硬度越大，就會出現越大的切割裂紋。
預熱切割:防止鋼板切割裂紋的最有效方法是切割前預熱。 火焰切割前，鋼板通常會被預熱，預熱溫度主要取決于鋼板的質量等級和厚度，預熱方法可以通過使用火焰噴槍、電子加熱墊或加熱爐來進行。 為了確定鋼板的預熱效果，需要在受熱表面測試所需的溫度。 注:應特別注意預熱，以使正鋼板的界面受熱均勻，從而避免接觸熱源的區域局部過熱。如果不能進行整板預熱，則可以使用局部預熱方法。
隨著鋼板厚度和硬度的增加，切削刃處的裂紋傾向增加。 為了防止鋼板切割裂紋的發生，切割時應遵循以下建議:
1、當要求的不銹鋼厚度大于12 mm時，應盡可能使用襯里、復合、表面處理和其他結構形式。
2、設計溫度盡可能低于或等于500攝氏度的不銹鋼不應用作耐熱鋼。
3、珠光體耐熱鋼不應用作設計溫度盡可能低于或等于350攝氏度的耐熱鋼。 當珠光體耐熱鋼必須用作耐熱鋼或耐氫鋼時，鋼材的品種和規格應盡量減少和強化。 對于厚度大于60 mm的q345r鋼板，碳含量上限可以增加到0.22 %。 鈮、釩和鈦元素可以添加到q345r鋼板中. 他們的內容應該填寫在質量證明書上. 上述三個元素的總含量不應分別大于0. 050 %、0.10 %、0.12 %。 厚板是鋼生產的一種鋼材，分為低合金高強度鋼板、碳結構鋼板、耐磨鋼板等品種。
，這種外觀特征帶來了它在使用中的特點:
( 1 )由于其大的表面積，它具有很強的容納和覆蓋能力，已經廣泛應用于化學工業、容器、建筑、金屬產品、金屬結構等。
( 2 )它可以自由切割、彎曲、沖壓、焊接，并制成各種產品部件. 它使用靈活方便，在汽車、航空、造船、拖拉機制造等部門占有極其重要的地位.
( 3 )它可以彎曲并焊接成各種截面復雜的結構部件，如型鋼、鋼管、大型工字鋼和槽鋼，因此被稱為“萬能鋼”。