鋼板切割中異常火花和小孔變形的處理
鋼板切割時,經常會遇到低碳鋼的切割。由于材料的特性,在切削過程中經常會出現一些異常現象,甚至影響鋼板的切削質量。為了提高碳素鋼板的切削精度,必須有效地消除這些異常現象。
一般來說,在切削鋼板時會產生火花,但在切削低碳鋼板時,這種火花會出現異常情況,影響零件的切削斷面精加工質量。當其它參數正常時,可考慮更換鋼板切割噴嘴。
如果實際條件不允許,可適當提高鋼板切割的工作壓力,松開噴嘴與激光頭的連接螺紋。或者及時停止切割,檢查激光頭與螺紋的連接狀態,切割后板材沒有問題。
另外,板材切割孔時發現孔變形,這必然與切割方式有關。事實上,激光能量過于集中于非常小的區域而不能燃燒未加工區域,這導致孔變形,不是通過爆破孔,而是使用脈沖穿孔的方法,使得激光能量過于集中于非常小的區域。影響加工質量。
這個問題的解決方法很簡單。在板材切割過程中,只有將脈沖射孔方式改變為爆破射孔方式,才能解決這一問題。然而,對于低功率激光切割機,必須使用脈沖穿孔來獲得更好的表面光潔度。
無論是低碳鋼還是其他類型的鋼,在切削時都要注意切削方法和切削設備的選擇。如果不能掌握任何細節,就會出現上述問題,從而影響鋼板的切削精度。