對于結構件來說,焊接是其一項重要工藝,因為它直接影響著結構件的成品質量,所以說也是一重要環節。因此,如果想要提高成品質量,那么要在焊接工藝上把好關。那就產生了一個問題,影響結構件焊接質量與成品質量的主要因素有哪些?了解了這個問題,我們才能知道入手點在哪兒,從而達到目的。
據小編的個人分析,影響結構件焊接質量與成品質量的主要因素有以下這些,為:
(1)焊接方法與焊接設備
結構件在焊接過程中,有可能會發生變形,那么,就要加強焊接方法,選擇合適的焊接設備。目前是主要采用拼焊定位工裝,并制定合理的焊接順序及焊縫走向,或者是采用反變形的工藝方法,在焊前就強迫結構件發生變形。而對于焊接設備,現在一般是采用氣體保護半自動和自動焊機,電源則是采用可控硅電源或逆變電源。
(2)焊接材料
焊接中,焊接材料的性能、化學成分等是需要我們注意的,因為這些會影響到結構件的焊接性能。一般在選材時,應遵循焊機材料性能不能低于母材性能的這一原則,另外,我們還要考慮焊接材料的焊接性能。
(3)焊接質量
雖然在焊接中采取了必要的質量控制與工藝加工,但成品還是會出現咬邊、氣孔、夾渣等缺陷,所以,為了進一步提高結構件的成品質量,焊接完成后,有必要對成品進行自檢,從而保證焊接質量。另外,如果焊縫高低不平,還要進行打磨,以便獲得光潔度和平整度。
(4)結構件下料工藝
結構件下料工藝的好壞會影響到結構件是否會發生變形,所以在這方面必須進行加強。
最后,我們來分析一下,引起結構件焊接變形的原因有哪些。
一般來講,主要有三個,為焊接熱應力、殘余應力以及外力。所以,在焊接過程中,操作人員應對焊接接頭的收縮變形規律、方向等進行仔細分析,制定出一個良好的控制變形的方案,從而將變形控制在可控范圍之內。
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